煤制油环境保护技术与措施

2015-01-15 09:04 来源: 钢联煤化工

一、前言

我国煤化工产业一直保持着快速发展的模式,但随着煤化工规模的不断扩大,这也给环保带来了巨大的压力,因此地方政府对于环保的问题非常重视。如目前内蒙古、新疆煤化工项目在废水上要求达到零排放,如果企业解决不好环保问题,会直接影响到新建项目的审批,在建和已投建项目能否顺利进行。一般大型煤化工项目吨产品耗水10吨以上。在二氧化碳排放问题上,中国现在面临越来越大的国际压力,联合国还将谈判2020年后的国际减排方案。

二、煤制油化工生产现状

煤制油技术是先进的煤炭转化技术之一,是以煤为原料生产液体烃类为主要产品的技术,可分为煤直接液化和煤间接液化。总体来说,无论是直接煤制油还是间接煤制油技术,发展煤制油化工生产都具有环保意义。从煤制油化工生产的产品来讲:

1.煤制油化工生产回收大量的硫资源,解决我国硫磺进口依存度70%的问题,同时大幅度降低二氧化硫、氮氧化物、烟尘及重金属排放,且二氧化碳捕集封存优势显著;

2.我国石化行业油品中芳烃、烯烃等有毒物质含量难以降低,我国清洁化道路异常困难,而煤制油的产品对环境保护有重要的意义,例如伊泰煤制油有限公司产出的石脑油,烷烃和环烷烃的含量高,是管式炉裂解制取乙烯、丙烯,催化重整制取苯、甲苯、二甲苯的最佳原料,而且重金属含量低,硫含量低,使用其为原料,生产出来的溶剂油、油漆等化工产品其毒性较小,对人体危害小。

但我国煤制油化工生产也面临诸多环境问题及监管困境。比如,水资源的消耗,我国煤水资源逆向分布特征明显著,但煤制油布局大多从煤炭资源角度考虑,像煤炭资源丰富的鄂尔多斯一地就有14个煤化工基地,水资源不足,项目耗水量大一定程度上制约煤制油发展。另外还有碳的排放、“三废的产生”和配套制度不完善等问题制约煤制油绿色发展。所以在创造显著的社会效益和经济效益的同时,煤制油应采取哪些有效环境保护措施,减少环境污染,稳步有序发展资源节约型、环境友好型煤制油化工产业?

三、煤制油化工生产中常见的环境保护技术与措施

1.费托合成水综合利用技术

通过除油、中和、蒸馏、膜分离以及混醇脱水分离技术,处理后的净水用于装置其它工艺过程,实现了合成废水的循环使用,同时满足了环保要求和节能节水要求,是典型的环保和节能节水工艺。该工艺技术原料来源广泛,已有数套工艺装置的多年运行经验,技术成熟、可靠,便于大型化、规模化,易实现自动化控制和清洁化生产。伊泰煤制油有限责任公司2013年建立费托合成水综合利用项目主要为优化工艺流程,回收合成水中含氧化合物,提高伊泰煤制油水资源的综合利用,增加企业产品收益,减少水排放,降低环境污染,同时为二期煤制油项目合成水综合利用提供技术支撑。

2.污水净化回用技术

我国的回用水利用起步较晚,但由于近几年城市严重缺水,已引起各级政府对解决水资源短缺问题的高度重视,并加紧了回用水利用课题的研究和实施。回用水深度处理的目的是进一步去除污水中的悬浮物(SS)、胶体、结垢类物质,使水进一步澄清;进一步降低BOD5、COD、TOC等指标,使水进一步稳定;脱氮、除磷,消除能够导致水体富营养化的因素;消毒、杀菌,去除水中的有毒有害物质。目前常见的工艺主要有:(1)回用水(混合水)→石灰石+过滤+杀菌→超滤→反渗透;(2)回用水(混合水)→混凝→过滤→超滤→反渗透;(3)回用水(混合水)→石灰处理+过滤+杀菌→反渗透。

3.硫回收和削减

(1)硫回收工艺

煤制油化工生产过程中,气化、净化单元产生的酸性气体(主要是H2S等),通过相关的装置回收,并制成硫磺固体(或硫酸),既解决我国硫磺进口依存度70%的问题,同时大幅度降低二氧化硫、H2S等酸性气体的排放量。常用的硫回收工艺有干法脱硫和湿法脱硫两种,干法脱硫产品为硫磺,工艺种类繁多,使用最为广泛的是克劳斯法,湿法脱硫工艺产品为硫酸,主要有WAS法。

克劳斯法技术的特点是流程简单、设备少、占地少、投资省、回收硫磺纯度高。各工业生产常采用的是克劳斯法的延生-超级克劳斯法和超优克劳斯法等,将H2S直接氧化成硫磺,总回收率达99.2%-99.7%,有效降低硫化物排放量。

(2)二氧化硫削减

锅炉烟气脱硫是控制二氧化硫排放量的行之有效的途径。目前,烟气脱硫技术可分为湿法烟气脱硫技术、干法烟气脱硫技术和半干法烟气脱硫技术。湿法烟气脱硫技术是指吸收剂为液体或浆液,常用的技术有石灰石—石膏法烟气脱硫技术、石灰液法、双碱法等。干法脱硫技术采用湿态吸收剂,反应生成干粉脱硫产物,工艺简单,但脱硫效率和脱硫剂的利用率较低,目前常见的有炉内喷钙脱硫技术等。半干法烟气脱硫技术采用湿态吸收剂,在吸收装置中吸收剂被烟气的热量所干燥,并在干燥过程中与二氧化硫反应生成干粉脱硫产物,半干法工艺简单,反应产物易于处理,无废水产生。例如:内蒙古伊泰煤制油有限责任公司采用的半干法脱硫技术,有效降低锅炉烟气中二氧化硫的排放浓度,满足《火电厂大气污染物排放标准GB-13223-2011》中二氧化硫排放浓度200mg/m3的要求。

四、煤制油化工发展中存在的问题

煤制油项目是高碳排放产业,此前有研究认为,如果不考虑燃料排放部分,煤炭直接液化项目中,生产每吨液化粗油的二氧化碳排放量在2.1吨左右,发展煤制油将面临较大的碳减排压力。目前,二氧化碳处理手段主要有:二氧化碳转化固化、二氧化碳工业循环利用和二氧化碳埋存等。但就中国目前煤化工产业的发展情况,能否形成工业化规模,还有待观察。

所以,所以大力发展煤制油化工生产,建造环境友好企业,特别在污水处理、碳排放处理方面需要更多的技术开发、资金的投入。


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