中国钢铁工业协会副秘书长兼首席分析师迟京东、钢协发展与科技环保部副主任黄导对《中国冶金报》记者表示，“十二五”期间，钢铁行业循环经济发展要重点加强行业之间循环产业链、行业与社会之间大循环工作的开展。下面介绍一下钢铁—化工循环经济产业链。

钢铁生产过程中的副产煤气资源化利用可提高煤气利用的附加值，可生产氢、甲醇、二甲醚等。目前，我国钢铁生产过程的焦炉煤气、高炉煤气和转炉煤气只是作为燃料，用于钢铁企业内部或钢铁厂附近的生活区，利用效率低，焦炉煤气中含有的氢气、高炉煤气、转炉煤气中含有的一氧化碳等均未得到资源化利用。钢铁生产可与化工行业构成循环链接关系，在煤气加工方面进行合作，使煤气资源得到优化利用，实现资源效率最大化和经济效益最大化。

钢铁生产与化工行业构成的循环链接模式主要有：第一，利用焦炉煤气规模提氢气，生产出来的氢气转供炼油、石化等行业加氢处理提高油品质量。如莱钢利用焦化副产品建设苯加氢等煤化工项目，已开发化工产品15种，年产值达到5.36亿元。第二，可利用焦炉煤气提氢气，转炉煤气提一氧化碳、二氧化碳，合成精甲醇，尾气可发电。第三，利用焦炉煤气、转炉煤气可生产商品甲醇、燃气、乙二醇、醋酸产品；引入新型煤气化炉生产清洁燃气，与尾气、高炉煤气实施燃气蒸汽联合循环发电，并实施余热余能分布式发电，可实现用电自给及外送。

焦炉煤气是钢铁企业最优质的二次能源，以往焦炉煤气的利用比较单一。由于焦炉煤气含氢量高，热值比较高，业内专家建议，“十二五”期间应重点支持利用焦炉煤气制氢、焦炉煤气作为化工原料生产合成气（甲醇、二甲醚、提取甲烷制LNG等）和合成甲烷等。

利用焦炉煤气吸附制氢工艺是目前比较成熟的技术。钢铁企业（或焦化厂）的副产焦炉煤气有50%~60%的氢气，20%~30%的甲烷，是非常好的制氢原料。与天然气制氢相比，焦炉煤气制氢节省了蒸汽转换或部分氧化等甲烷裂解过程，节约了相应的能源消耗，相对更加经济，是大规模、高效、低成本生产廉价氢气的有效途径。此外，还可为石化行业提供加氢处理气体、氢气动力汽车，以及为氢冶金服务，这些有可能成为中国使用氢能源的突破口之一。

目前，还需要解决焦炉煤气吸附制氢的大型煤气压缩机等关键技术。